奉节眼镜：十年磨一剑 从制造到智造的西部跨越

从零起步，到西部最大；从单一企业，到全链集群。十年来，奉节眼镜产业以惊人的速度完成了从无到有、由弱到强的华丽蜕变，正以集群之势、智能之姿、开放之态，成为渝东北地区制造业高质量发展的亮丽名片。

产业集群：从“单打独斗”到“链式崛起”

走进位于奉节县生态工业园区，生产线上，一副副镜架、一片片镜片在精密仪器间流转；设计室内，研发人员正对着电脑屏幕优化新款图纸；物流区，打包好的成品眼镜即将发往欧美市场。这里，已然形成一个充满活力的眼镜产业生态。

奉节眼镜产业的崛起，始于对时代机遇的精准把握。2015年前后，东部沿海地区产业转型升级步伐加快，劳动密集型产业呈现梯度转移趋势。奉节县敏锐地捕捉到这一信号，将目光锁定在市场稳定、产业链长、带动就业强的眼镜产业上，主动承接转移，开启了“无中生有”的造链征程。

“我们2014年引进第一家眼镜企业——重庆亚美欧眼镜时，园区还是一片空旷。但县委、县政府认准了这条路，坚持‘一张蓝图绘到底’。”奉节县生态工业园区管委会负责人回忆道。通过“外推内引”，奉节组建专业招商团队，长期驻守广东、福建、浙江等眼镜主产区，精准对接目标企业。

栽下梧桐树，引得凤凰来。来自广东深圳的精密金属架制造商、福建厦门的时尚太阳镜设计商、浙江台州的注塑架生产商、江苏丹阳的镜片企业……全国六大眼镜主产区的企业纷纷将目光投向奉节。截至目前，奉节已累计引进眼镜企业159家，其中76家已投产运营，形成了多元化的投资格局。

产业集群效应如同磁石，持续吸引着优质要素聚集。台湾科大集团带来了高端钛合金镜架生产技术；江苏爱上美集团投入了先进的镜片镀膜生产线；本土培育的重庆万大眼镜有限公司员工规模已达365人，产品远销海外。2022年，奉节被授予“市级眼镜生产示范基地”；2024年，更是成功创建“重庆市中小企业特色产业集群”，并向着“全国中小企业特色产业集群”的目标迈进。

“这里不仅有完善的上下游配套，更有一股干事创业的氛围。”重庆君诚光学科技有限公司负责人表示，公司近年来产值和用工规模连年攀升，正是看中了奉节良好的产业生态和发展前景。2025年以来，新引进的18家眼镜企业正陆续投产或装修，产业梯队持续扩容，奉节已成为全国眼镜产业投资的新热土。

智能制造：从“传统制造”到“AI赋能”

在重庆万大眼镜有限公司的无尘车间内，工人们正在对一批智能AI眼镜进行最后的检测。这些看似普通的眼镜，却集成了AI驱动的实时翻译、智能语音识别、导航、高清拍照录像等前沿功能。

“我们承接了多家科技公司的AI眼镜硬件订单，这对我们的精密制造、嵌入式系统集成能力提出了更高要求。”公司负责人介绍，转型智能制造初期面临技术和人才挑战，在县政府牵线下，与高校科研团队建立了合作，攻克了多项技术难关。

奉节眼镜产业的“智变”，并非个别现象。重庆益大光学有限公司同样深度涉足AI眼镜领域，其产品聚焦于AI知识问答、智能会议助手等商务功能。

智能制造是产业升级的必由之路。奉节县积极引导眼镜企业加大技术改造投入，推动“机器换人”、建设数字化车间。目前，全县已成功培育国家高新技术型眼镜企业5家、科技型眼镜企业22家，建成重庆市中小企业研发中心1个。累计获得各类专利146件，拥有“奉节眼镜”等区域品牌4件，培育自主品牌80个。

重庆市眼镜产品质量检验检测中心的落户，更为产业高质量发展提供了坚实的技术支撑。从传统的光学镜架、太阳镜，到如今的智能AI眼镜、高端定制镜片，奉节眼镜的“含金量”和“含智量”不断提升，实现了从“制造”到“智造”的跨越。

招商引资：从“政策洼地”到“生态高地”

产业的蓬勃发展，离不开精准高效的招商引资和持续优化的营商环境。奉节县深谙此道，始终将招商引资作为产业发展的“生命线”。

政策引导是关键一环。奉节县制定了一系列针对眼镜产业的扶持政策，从土地供应、厂房租金、设备补贴、人才引进、物流成本等方面给予全方位支持，形成了一定的“政策洼地”效应。

但奉节更致力于打造营商环境的“生态高地”。推行“企业服务专员”制度，对重点企业实行“一企一策”、全程代办；定期召开“政企圆桌会议”，现场解决企业遇到的用工、融资、配套等难题；组织企业参加国内外专业展会，开拓市场渠道。

“当初选择奉节，除了优惠政策，更打动我们的是当地政府的诚意和服务效率。”目奢克光学科技有限公司负责人感慨道，“从签约到投产，各个环节都有专人跟进，让我们能心无旁骛搞生产。”良好的体验带来了“以商招商”的倍增效应，该企业主动介绍多家上下游合作伙伴来奉考察。

招商引资的成果，直接体现在产业链的完善度上。目前，奉节已构建起从研发设计、生产制造到展示贸易的完整产业链。全链条集聚了醋酸板材及注塑原材料等配套企业、镜架、镜片、外贸、配件等各类主体。尤其值得一提的是，2025年成功在隐形眼镜、树脂镜片、高端镀膜等关键领域实现突破，填补了产业空白。

正在加速推进的眼镜电镀园区，建成后将实现产业链关键环节——表面处理的本土化配套，彻底解决眼镜企业电镀外协成本高、周期长的痛点，实现产业链配套的全覆盖，极大增强产业协同能力。

 （全媒记者 覃俊/文  刘滨清/图）